紅外線橋切機在石材加工中的作用主(zhǔ)要體現(xiàn)在以下幾個方麵:
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切割效(xiào)率高
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快速切(qiē)割:紅外線橋切(qiē)機通常配備大功率的鋸片電機,如 11KW、15KW 等,能(néng)夠產生強(qiáng)大的(de)切削力,快速對石材進行(háng)切割,大大縮短(duǎn)了加工時間,提高了生產效率。
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多塊板同時切割:可以通過(guò)合理的排版(bǎn)和夾具設計,一次對(duì)多塊石材板進行(háng)切割,進一步提高(gāo)了(le)單(dān)位時間內的石材加工量。
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切割精度高
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尺寸精(jīng)準:采用(yòng)先進(jìn)的數控係統和傳動裝置,如進口滾珠絲杠傳動,能夠實現精(jīng)確的定位和進給控製,切割尺寸精度可控製在較高水平,一般能達到 ±0.2mm 甚至更(gèng)高,滿足了各種石材製品對尺寸精度的嚴格要求。
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切割(gē)麵平整:切割過程中,鋸片的穩定(dìng)性好(hǎo),振動小,加上鋸片的鋒利度(dù)和耐磨性,能(néng)夠保證切割表麵平整光滑,減少了後續打磨、拋(pāo)光等工序的工作量,提高了(le)石材的表麵質(zhì)量。
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切割形狀多樣
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異(yì)形切割:具備多(duō)軸聯動功能,機頭可 360 度(dù)任(rèn)意擺動,能(néng)夠實現對(duì)石材的弧(hú)形、圓形、橢圓形、扇形等(děng)異形切割,滿足(zú)建築裝(zhuāng)飾、藝術雕塑等領域對石材異形製品(pǐn)的需求。
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倒角、開槽等加工:除了基本的切(qiē)割功(gōng)能外,還可以進行 45 度倒角、開槽、挖圓等(děng)加工,為石(shí)材製品的(de)安裝和使用提供了更(gèng)多的便利和創意空間,如廚房衛浴的台麵挖孔、切割和磨邊等。
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節省材料
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精準排版:紅外(wài)線定位(wèi)係統能夠幫助(zhù)操作人員準確地確定切割位置和路(lù)徑,避免了因切割位置(zhì)不準(zhǔn)確而造成的材料浪費。同時,通過優化排版軟件(jiàn),可以在石材大板上合理規劃切割(gē)方案,最大限度地利用(yòng)石材資源(yuán),提高材料利用率。
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減少失誤:相(xiàng)比(bǐ)傳統的切割設備和工藝,紅外線橋切機的自(zì)動化程(chéng)度高,操作相對簡單,減少了(le)人為因素導致的切割失誤,降低了因加工失誤而(ér)報廢的(de)石材數量。
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加工質量穩定(dìng)
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設(shè)備穩定性好:機身結構堅(jiān)固,采用優(yōu)質的材料和先(xiān)進的製造(zào)工藝,床身敦實厚重(chóng),關鍵部件如導軌、滑塊等采用高精度的產品,能夠保證設備在長時間的運行過程中保持穩定的性能,從而(ér)確保(bǎo)了石(shí)材加工質量的(de)一致性。
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參數(shù)可精確控製:操作人員可以通過數控係統精確地設置和調整切割速度、進給速度、鋸片(piàn)轉(zhuǎn)速等加工參(cān)數,根據不同的石(shí)材材質(zhì)和厚度(dù)選擇合適的參數組合(hé),保證了(le)在各(gè)種加工條件下都能獲得穩定的加工質量。
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降低勞動強度
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自動化操作:紅外線橋切機采用電腦控製,操作人員隻需(xū)在控製麵板上輸入加工參數、選擇(zé)切割圖案或路徑等,設備即(jí)可自動完成切割過(guò)程(chéng),大大減少了人工操作的工作量和勞動強度。
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減少人工(gōng)幹預:減少了傳統切割工(gōng)藝中人工測量、劃線、對刀等繁瑣(suǒ)的操作環節,降(jiàng)低了操作人員的(de)工作難度和技術(shù)要求,即(jí)使是經驗相對不足的操作(zuò)人員也能快速上手,提高了工作效率。