要保（bǎo）證石材切割機械（xiè）產品的裝配（pèi）的（de）質量，必須按照規定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的石材機械產品裝配技術要求雖不（bú）盡相同，但在裝配過（guò）程 中有許多工作要（yào）點是必須（xū）共同遵守合（hé）同的。
1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去（qù）除殘留的鑄造型砂、鐵鏽、切屑等。特別是一些（xiē）重要的零部件，例如龍門大切機（jī）、內腔應塗防（fáng）鏽（xiù）漆。零（líng）件上（shàng）的油汙、鐵鏽或附著（zhe）的切屑可用柴油、煤油（yóu）或汽油作為洗（xǐ）滌液進行清洗，然後用壓縮空氣吹幹。
2、相配表麵在配合或連接前，一般（bān）都需加潤滑劑（jì）。尤其是（shì）主（zhǔ）軸箱部件中的（de）軸承（chéng）部位，升降機構的絲（sī）杆螺母部位。
3、相配零件的配合尺（chǐ）寸要準確，裝配（pèi）時對（duì）配合尺寸應進行複檢或抽檢。例如：主（zhǔ）軸的軸頸與軸承（chéng）配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及（jí）其中心距。
4、輪的裝配（pèi），要求兩齒合輪軸心線必須在同（tóng）一平（píng）麵內（nèi），並且互相平行，應保證有正常的齒（chǐ）合間隙，同時軸向錯（cuò）位≤2MM。
5、聯接（jiē）的結（jié）合表麵應檢查是（shì）否平整，有無（wú）變形，否則應修整，去除毛（máo）刺，保證接合麵接觸緊密、平整、不歪斜。
6、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損（sǔn）刮傷（shāng）密封麵。
7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶（dài）輪軸線必須平行，輪槽中心應以正（zhèng），偏移過大（dà）會（huì）使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨（mó）損。同時三角皮帶裝（zhuāng）配前應選配，長度應一致，防止傳動中發生振（zhèn）動。
8、軸承裝配之前應清洗，洗除防鏽漆後（hòu）才能裝配；清洗（xǐ）時應（yīng）注意檢查滾道和（hé）滾（gǔn）動體有無鏽（xiù）蝕，轉動是否靈活；軸承裝配（pèi）時（shí）應在配合件表麵塗一層潤滑油，裝配時如發現壓力相差太大，應停（tíng）止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝裏，靠軸（zhóu）肩方向；套裝軸承時加力的大些，方向、位（wèi）置（zhì）應（yīng）適當，不應使滾道這滾動體受力，應（yīng）均勻對稱敲打（dǎ），不（bú）可猛擊，保證端麵（miàn）與軸垂直，防止安裝傾斜。
9、螺紋連接應采用（yòng）防鬆裝置（zhì），根據實際情況和設計要（yào）求選（xuǎn）用以下常用防鬆裝置；雙螺母防鬆；彈（dàn）簧墊圈防鬆；開口銷防鬆；止動墊圈（quān）防鬆圓螺母與花墊防鬆；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向（xiàng）兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。
2021-12-27
3282
聯（lián）係我（wǒ）們
產品（pǐn）中心
