紅外線橋切（qiē）機在石材加工（gōng）中的作用主要體現在以下幾個方麵：
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切割效率高
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快速（sù）切割：紅外線（xiàn）橋切機通常配備（bèi）大功率的鋸（jù）片電（diàn）機，如 11KW、15KW 等，能夠產生強大的切削力，快速對石材進行切割，大大縮短（duǎn）了加工時間，提高了生產效率（lǜ）。
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多塊板同時切割：可以通過合理的排版和夾（jiá）具設計，一次對多塊石材板進行切（qiē）割，進一步提高了（le）單位時間內的石材加工量。
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切割精（jīng）度高
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尺寸精準：采用先進（jìn）的（de）數控係統和傳動裝（zhuāng）置（zhì），如（rú）進口滾珠絲杠傳動，能夠實現精確的定（dìng）位（wèi）和進給控製，切割尺寸（cùn）精度可控製在較高水平，一般能（néng）達到 ±0.2mm 甚至更高，滿足（zú）了各種石（shí）材製（zhì）品對尺寸精（jīng）度（dù）的嚴格要求（qiú）。
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切割麵平整：切割過程中，鋸片的（de）穩定性好，振動小，加上（shàng）鋸片的（de）鋒利度和耐磨性，能夠保證（zhèng）切割表麵平整光滑，減少了後續打磨、拋光等工序的工作量，提高了石材的表麵質量。
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切割形狀多（duō）樣
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異形切割：具備多軸聯動功能，機頭（tóu）可 360 度任意擺動，能夠實現對石材的弧形、圓形、橢圓形、扇形等異（yì）形切割，滿足建築裝飾、藝術雕塑等領域對石材異形製品的需求。
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倒角、開槽等加工：除了基本（běn）的切割（gē）功能外，還可以進行 45 度倒角、開槽、挖圓（yuán）等加工，為（wéi）石材製品的安裝和使用提供了更多的便利和創意空間，如廚房衛浴的台麵挖孔、切割和磨邊（biān）等。
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節省材料（liào）
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精準排版：紅外線定位係統能夠幫助（zhù）操作人員準確地（dì）確定切割位置和路徑，避免了因切割位置不準確而造成的材料浪費。同時，通過優（yōu）化排版軟件，可以在石材大板上合理規劃切割方案，最大限度地利（lì）用石材資源，提高材料利用率。
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減少失誤（wù）：相比傳（chuán）統的切割（gē）設備和（hé）工藝，紅外線橋切機（jī）的自動化程度高，操作相對簡（jiǎn）單，減少了人為因素導致的切（qiē）割失誤，降低了因加工失誤而報廢的石材數量。
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加（jiā）工（gōng）質量穩定
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設備穩定性好：機身結構堅固，采用優質的材料和先進的（de）製造（zào）工藝，床身敦（dūn）實厚重，關（guān）鍵部件如導軌、滑塊等采（cǎi）用高精度的產（chǎn）品，能夠保證設備在（zài）長時間的運行過程中保持穩定的性能，從而確（què）保了石（shí）材加工質量的一致性。
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參數可精確控製：操作人員（yuán）可以（yǐ）通過數（shù）控係統精（jīng）確地設置和調整切割速度、進給速度、鋸片轉（zhuǎn）速等加工參數，根據不同的石材材質和厚度選擇合適的參數組合，保證了（le）在各種加（jiā）工條件下都能獲得穩定的加工質量。
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降（jiàng）低勞（láo）動強度
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自動化操作：紅外線橋切機采用電腦控（kòng）製，操作人員（yuán）隻需在控製麵板上輸入加工（gōng）參數、選擇切割圖案或路徑等（děng），設備即可自動完（wán）成切割（gē）過程，大大減少了人工操（cāo）作的工作量和勞動強度（dù）。
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減少人工幹預：減少了傳統切割（gē）工藝（yì）中人工測量、劃線、對刀等（děng）繁瑣的操作環節，降低了操（cāo）作人員的工作難度和技術要求（qiú），即使是經（jīng）驗相對不足的操作人員也能快（kuài）速上手，提高了工作效率。
2025-02-10
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